Blog

  • What is Water Treatment Filtration Media?

    What is Water Treatment Filtration Media?

    Water treatment filtration media is a term that refers to the granular material that is used to remove impurities from water as it flows through a filter system. Depending on the type and quality of the media, it can remove particles of different sizes and forms, such as sediment, turbidity, iron, manganese, chlorine, organic compounds, and microorganisms. Some of the most common water treatment filtration media are:

    1. Silica Sand: This media is widely used in water treatment plants, swimming pools, irrigation systems, and other applications where water quality is important. Sand filters work by trapping suspended solids, organic matter, bacteria, and other contaminants in the pores of the sand grains. The water passes through the sand bed and comes out cleaner and clearer.
    2. Gravel: Gravel is a type of filtration media that is used to remove suspended solids and turbidity from water. Gravel filters are often used as a pre-treatment stage before finer filtration processes, such as sand filters or membrane filters. Gravel filters consist of layers of different sizes of gravel, arranged from coarse to fine. The gravel acts as a physical barrier and a trapping mechanism for the particles in the water. Gravel filters are easy to operate and maintain, and they can handle high flow rates and variable water quality.
    3. Activated carbon: This media is produced from organic materials that have a high carbon content, such as coconut shell, charcoal, or wood. It is heated under controlled conditions to create a porous structure that can adsorb contaminants onto its surface and pores. Activated carbon is effective at removing chlorine, taste, odor, volatile organic compounds (VOCs), and some pesticides and herbicides from water.
    4. Pumice: Pumice filtration media is a low-density media typically used in multi-media filters to enhance the capacity of the filter and to remove smaller micron particles. It sits as the top layer in a multi-media filter and is widely used for pre-treatment in desalination and seawater reverse osmosis plants (SWRO). Pumice is also used as an aggressively-filtering alternative to sand (and other filtration media) for the treatment of municipal and industrial effluents.
    5. Anthracite: Anthracite filter media is a filtration medium mainly used for water filtration and wastewater treatment. It has benefits such as higher service flow rates, longer filter runs, reduced backwash rates, reduced head loss compared to single media filter beds and generally extends the life of the filter beds.
    6. Birm: This media is a granular filter material that acts as a catalyst to oxidize iron and manganese in water. It requires a neutral pH and dissolved oxygen to work properly. Birm can remove precipitated iron and manganese from water, but not the dissolved forms. A water softener may be needed after the birm filter to remove any remaining iron and manganese.
    7. Calcite: This media is a natural mineral that consists of calcium carbonate. It can raise the pH of acidic water and neutralize its corrosiveness. Calcite can also add calcium to the water, which can improve its hardness and taste.

    These are some other examples of water treatment filtration media that are widely used in various filter systems. Depending on the water quality and treatment goals, different media can be combined or used separately to achieve the desired results.

    To order water filter media whatsapp,


  • Microsilica

    Microsilica

    Microsilica is a mineral mixture composed of very fine solid glassy areas of silicon dioxide. Most particles are less than 1 micron (0.00004 inch) in diameter. Generally they are 50 to 100 times finer than average cement or fly powder left over after burning particles. Also, microsilica is a main component of the industrial manufacture of ferrosilicon and metallic silicon in high-temperature electric arc furnaces.

    Microsilica in concrete gives strength in two ways: 

    As a pozzolan, it provides a more uniform distribution and a greater volume of watering with water products; as a filler, it decreases the average size of pores in the cement paste. 

    Used as a mixture, microsilica can improve the properties of both fresh and hardened concrete. Addition of microsilica to a concrete mix changes the cement paste structure. Because the particles are so small they break up and move away among and separate the cement particles. The resulting fine, uniform matrix can give much higher flexural, and bond strength.

    Microsilica reduces the rate of carbonation, decreases flow to chloride ions, communicates high electrical resistivity, and has little effect on oxygen transport. Therefore, microsilica concrete can be expected to be strongly defensive of something that strengthens or adds support.

    Because of its extreme fineness, it presents handling problems. Some producers mix it with water on a pound-for-pound basis to form a slurry that is transportable in tank trailers designed to handle liquids. The water of the slurry replaces part of that ordinarily added to the mix. When no water reducing agent is used, it calls for more water to maintain a given slump. The gel that forms during the first minutes of mixing microsilica concrete takes up water and stiffens the mixture, necessitating adjustment of the timing of charging and placing.

  • كسر الرخام للواجهات والأرضيات

    كسر الرخام للواجهات والأرضيات

    كسر الرخام للواجهات والأرضيات وأعمال الديكور

    يكثر استخدام كسر الرخام للواجهات والأرضيات وأعمال الديكور بسبب خصائصه المميزة وألوانه الفريدة. وتعتبر حبيبات الحجر هي أصل صناعة كسر الرخام. هذه الحبيبات تنتج من خلال آلة كسارة الحجر الموجودة فى محجر التصنيع والركام، ثمّ يضاف إليها بقايا الرخام والجرانيت وطحين الحجر المجروش. يُجمع هذا الخليط فى آلة كسارة عملاقة ليخرج لنا فى شكل الحصى الناعم ليصبح جاهزاً للاستخدام كمادة خام، ثمّ  تُضاف إليه ألوان طبيعية، ولا يتضمّن أيّ مواد كيميائية.

    استخدام كسر الرخام في أعمال الديكور 

    يطلب الكثير من الأشخاص كسر الرخام لديكور منازلهم الخارجي او الداخلي بحثاً عن الأناقة والتفرّد والتصاميم الجذابة، كما يبحث عنه أيضًا العملاء الذين يحرصون على تشطيبات وديكورات تدوم لسنوات طويلة دون أي تأثر بالعوامل الطبيعية.

    كما أنّ الرخام حجر صديق للبيئة ولا ينتج عن استخدامه أيّ تلوّث للبيئة، ولا يتغيّر شكله أو مظهره مع مرور الوقت، وكذلك فهو لا يتعرّض للصدأ أو التلاشي أو تغيّر اللون تحت أيّ ظرف من الظروف.

    كذلك يتوفّر كسر الرخام بعدّة ألوان لتتماشى مع واجهات وأرضيات المباني، ومع ديكور المنازل الداخلي والخارجي، بحيث يمكن اختيار الرخام الأسود أو الأبيض أو البيج أو رخام روزا، ويوجد ايضاً الرخام البرتقالي والبني والأخضر، ويمكن التحكّم في درجات الألوان. 

    • كسر الرخام للواجهات: 

    كسر الرخام للواجهات من أكثر الحجارة الطبيعية جاذبية، وهو يدخل في تشطيب واجهات المنازل والفلل والقصور والمطاعم والفنادق والشركات والأماكن الخدمية المختلفة. وهو مرغوب في تشطيب الواجهات بسبب كونه عازلاً جيدًا للحرارة وعازلاً للرطوبة وخاصة للماء فهو لا يتأثر عند سقوط السوائل عليه حيث يعتبر عديم الامتصاص للسوائل بالإضافة إلى عدم تأثره بالهواء، كما أنّه لا يسمح بحدوث الحرائق. وهكذا نجد أنّ كسر الرخام للواجهات يناسب المباني الموجودة في المناطق الحارة والموجودة في المناطق الباردة الماطرة أيضاً. وبسبب شدّة صلابته فإنّ كسر الرخام لا يتلوّث بسهولة وهو سهل التنظيف.

    يتمّ تركيب تكسية كسر الرخام على الجدران عن طريق استخدام مونة أسمنتية مع الماء، وهو يتميّز بقدرة التصاق عالية جدًا على جميع واجهات المباني، غير انّه لا يمكن تطبيقه على الجبس أو على الأسطح ذات الالتصاق الضعيف والجدران المصبوغة (بويا).

    ويتميّز كسر الرخام للواجهات أيضاً بتكلفته الاقتصادية مقارنة مع أسعار اللياسة الأسمنتية العادية  التي ترتفع تكلفتها بسبب حاجتها إلى الدهان، وإلى الصيانة المستمرة.

    لتنظيف واجهات كسر الرخام عند تراكم الأتربة والغبار داخل المسامات يمكننا رشّ واجهات كسر الرخام بالمياه مباشرة دون استخدام مواد تنظيف قوية. 

    • كسر الرخام للأرضيات:

    يستخدم كسر الرخام في صناعة السيراميك المقاوم وبلاط الأرضيات بعدّة أشكال هندسية وزخرفات ورسوم خاصة. ولذلك نجده يدخل في رصف أرضيات الحدائق ومداخل الفيلات وحول النافورات وغير ذلك من الديكورات التي تساهم في تجميل المكان، حيث يمكن أن تتخلّل الخضرة أرضيات كسر الرخام لتبعث فيها الحيوية والاندماج مع الطبيعة. 

    وتضفي الأرضيات الرخامية الفخامة على جميع الديكورات الداخلية للمنزل، بحيث تمنح الفسيفساء الرخامية هذه الأرضيات تصميماً فريدًا.

    يتمّ لصق البلاط في مادة لاصقة رقيقة، حتى يتمّ تشكيل منظر بديع في الأرضيات. ولا تتطلّب أرضيات الرخام أيّ قصّ أو ريّ أو تنظيف من الحشرات، بل تتطلّب فقط التنظيف التقليدي كأرضيات المنزل من الداخل. 

    كما يعتبر كسر الرخام مقاومًا للعوامل الميكانيكية مثل النحت والتآكل وبالتالي فهو مناسب جداً لعمل المقاعد في الحدائق المنزلية والعامة والملاعب والمدرّجات.

    • كسر الرخام للديكور الداخلي:

    كسر الرخام هو مادة أساسية في الديكور الداخلي المتميز بالفخامة والأناقة والذوق الرفيع، ولذلك فهو يدخل في  تشطيب وتزيين الأسقف والجدران والشرفات والسلالم، بالإضافة إلى تشطيب أرضيات المنازل العصرية التي تمتاز بالأناقة والأثاث الوظيفي.

    يساعد كسر الرخام الحرفيّ على التصرّف بحرّية في التشكيل والتغيير والنحت بما يناسب طبيعة المبنى.

    اطلب كسر الرخام من شركة غربلة للصناعة 
  • بودرة السيليكا لصناعة بطانة الأفران والطوب الحراري

    بودرة السيليكا لصناعة بطانة الأفران والطوب الحراري

    بودرة السيليكا لصناعة بطانة الأفران والطوب الحراري

    السبب في استخدام بودرة السيليكا لصناعة بطانة الأفران والطوب الحراري يعود إلى خصائص رمل السيليكا. رمل السيليكا هو الرمل الحراري (السيليكا/ الكوارتز) الذي يتحمّل أعلى درجات الحرارة الصناعية في العالم، وقد استخدمه الإنسان منذ زمن طويل في أعمال الحدادة والبناء وغيرها من الأعمال التي تتطلّب التعرّض للحرارة العالية.

    ورمل السيليكا (بودرة السيليكا) تحتوي على 95٪ SiO2  وأقل من 0.6٪ أكسيد حديد. فإذا كان الرمل لا يفي بهذه المعايير، فيسمّى غالبًا بالرمل العادي.

    ويدخل الرمل الحراري (السيليكا) عنصراً أساسيا في صناعة الطوب الأصفر المخصّص لبناء الآلات المستخدمة لصهر المعادن، والأفران الحرارية المتعدّدة الاستخدامات، والأفران الحجرية.

    دور رمل السيليكا (بودرة السيليكا) في صناعة الطوب الحراري

    الطوب الحراري هو نوع من الطوب (الحجارة) يتمّ إنتاجه من البورسلين والطين الحراري وله بُنية جزيئية كثيفة ودقيقة. ويدخل في المواد الخام الأساسية للطوب الحراري معادن خاصة جدًا وأصداف معدنية مقاومة للحرارة العالية، وتسمّى هذه المواد الحراريات لأنّه يمكنها أن تكون مستقرة في درجات حرارة عالية مع الحفاظ على الخصائص الفيزيائية والكيميائية المطلوبة وظروف التشغيل. 

    ويعتمد اختيار الحراريات المناسبة للتطبيقات المختلفة أولاً على درجة حرارة العملية الصناعية، وكيفية الوصول إلى هذه الدرجة، أى معدلات التسخين والتبريد؛ وكذلك على الطبيعة الكيميائية للمواد الجاري معالجتها؛ وكذلك على جو العملية والغازات المنبعثة منها، فتعمر البطانة الحرارية فترة أطول.

    وتتلخّص طريقة إنتاج الطوب الحراري بطحن الحجارة بداية حتى تتحوّل إلى تربة ناعمة، ثمّ تُدخل إلى الفرن الحراري بدرجة حرارة تزيد عن 1500 درجة مئوية لمدة 3 أيام.

    يستخدم الطوب الحراري بشكل أساسي في صناعة الأفران والمقالي والعزل الصناعي، كما يستخدم في واجهات المباني والهياكل.

    ويأتي طوب السيليكا الحراري ضمن أنواع الطوب الحراري الأكثر شيوعاً واستخداماً، بحيث يُطلق على الطوب المصنوع من التربة السيليسية طوب السيليكا. 

    تشتمل مكونات التربة السليسية (الكورتيزيت) على كميات كبيرة جدًا من أكسيد السيليكون وكميات قليلة من أكسيد الكالسيوم وأكسيد التيتانيوم وأكسيد الحديد.

    يستخدم طوب السيليكا الحراري في التبطين الداخلي للأفران الفولاذية، كما يستخدم في إنتاج الزجاج والسيراميك وكذلك أفران فحم الكوك، لأنّ هذا النوع من الطوب يتمتع بموصلية حرارية عالية في نفاذية الغازات.

    دور طوب السيليكا الحراري في صناعة بطانة الأفران

    تستخدم الأفران الحرارية لصهر المعادن الحديدية وغير الحديدية عبر عدة أنواع من الأفران يتميز كلّ منها بخواصه المعينّة وسعته ونوعية المعدن الناتج منه وكميته وطبيعة استخدامه. والصهرmelting  هو تحويل المعدن (أو أي مادة صلبة) من الحالة الصلبة إلى الحالة المائعة من خلال تسخينه إلى درجة حرارة تزيد على درجة انصهاره.

     

    كما تأتي أفران الخَبز بأشكال وأحجام مختلفة، بحيث تتميز الأفران التقليدية بعناصر تسخين أعلى وأسفل تجويف الفرن، بينما تحتوي أفران الحمل الحراري على هذه العناصر بالإضافة إلى مروحة تساعد على توزيع الحرارة بشكل متساوٍ.

    وبطانة الأفران هي الغرف الداخلية للأفران والمواقد (التجويف)، والتي تتلامس باستمرار مع اللهب، بحيث يساعد تبطين الفرن بالطوب الحراري على حماية الجدران من التلف الميكانيكي أو الكيميائي أو الحراري أو المادي. يساعد الطلاء الإضافي على تقليل فقد الحرارة. ومن أجل الوصول إلى نتيجة مرضية ينبغي قياس سماكة طبقة الطوب الحراري بدقة بسبب اختلاف درجات الحرارة والضغط والتغيرات الفيزيائية والكيميائية وقسوة ظروف العمل التي تعاني منها البطانات على ارتفاعات مختلفة في فرن الصهر.

    وتقسم المواد المستخدمة في بناء بطانة أفران الصهر إلى أربعة أقسام:

    1. ثلاث طبقات من الألواح العازلة المقاومة للحرارة العالية.
    2. قطن عازل للحرارة (بكثافة 260).
    3. ثلاث طبقات من طوب السيليكا الحراري العازل عالي النقاء والمقاوم لدرجة الحرارة العالية.
    4. مواد عازلة للحرارة مطوّرة.
    اطلب رمل السيليكا من شركة غربلة للصناعة 
  • Difference Between White and Black Pumice

    Difference Between White and Black Pumice

    Pumice is a type of volcanic rock that is created when a volcano rapidly ejects rock that has been intensely heated and compressed. Pumice’s peculiar foamy structure results from the simultaneous rapid cooling and depressurization of the material. By decreasing the solubility of gases that are dissolved in the lava, the depressurization produces bubbles. The bubbles in a matrix are frozen when cooling and depressurization are done simultaneously. In cleaning, polishing, and scouring compounds, it serves as an abrasive. Additionally, it is used as a lightweight aggregate in plaster, poured concrete, insulation, acoustic tiling, and precast masonry units. Pumice is commonly pale in color, ranging from white, cream, blue or grey, to green-brown or black.

    Pumice is utilized in a variety of products and industries. It functions as an exfoliator, polish, soil amendment, water filter, and component of cement. Products like stone-washed denim, hand soaps, dental pastes, face and body scrubs, and cleaning supplies all contain pumice. Pumice can also be used to clean stains, dry skin, and body hair from a variety of surfaces. In precast masonry units, poured concrete, insulation and acoustic tiling, and plaster, it serves as a lightweight aggregate. In hydroponic gardening, pumice is also utilized as a substrate or growing media.

    Rhyolite and Trachyte

    Rhyolite and trachyte pumices are white, andesite pumices often yellow or brown, and pumiceous basalts. Pumices are most plentiful and most usually develop from felsic rocks; in the same way that way, they commonly go with obsidian.

    A natural volcano-related stone, this black pumice comes with a thickly woven cotton strap and can be used on the hands and feet as a natural way to smooth and soften skin.

    It is used wet to remove thickened, hard skin patches and hardened dry skin. Pumice is formed by the sudden depressurization of super-heated very hot liquid rock on the Earth’s surface, usually during the more violent phases often volcano related, quickly cooling as trapped gasses inside expand the very hot liquid rock on the Earth’s surface turns to stone into a light and sponge like form.

  • Difference Between Anthracite and Hydro Anthracite

    Difference Between Anthracite and Hydro Anthracite

    Anthracite

    Anthracite, also known as strong coal is hard and compact with a submetallic lustre. It has the highest energy density of all coals. The term refers to coal that doesn’t produce tarry or other hydrocarbon vapors when heated below ignition.

    Anthracite has a carbon content ranging from 86 to 98 percent.

    Hydro Anthracite

    Hydro-Anthracite is used alone for water filtration or with various sizes of sand in dual-media filters. Its shape and density allow it to filter more efficiently, making it the perfect media for the filtration of drinking water, processed water, pool water, wastewater, industrial water, and city-based water.

    • Low dry bulk density and high strength necessary for nano-filtration
    • Irregular granule shapes don’t pack down as tightly as filter sand
    • Filters larger particles and thickened suspended matter (producing more with less waste)ly
    • Will not perform adsorption
    • Longer filter runs than traditional filter sands
    • Less head loss and backwashing than traditional filter sands
    • Angular sediment penetrates deeper into the bed
    • Thin so it penetrates deeper into the bed
    • Large books/large amounts of suspended matter and particles can be removed with one media filter (quartz sand and Hydro-Hard coal)
    • (using liquid under pressure) classifies at 850kg/m3 and remains above heavier media, providing a pre-filtration layer
    • Lower evenness and equality coefficient results in a highly uniform bed

  • الانثراسيت المائي   Hydro-anthracite

    الانثراسيت المائي   Hydro-anthracite

    الانثراسيت المائي   Hydro-anthracite

    الانثراسيت المائي Hydro-anthracite هو عبارة عن مادة ترشيح مصنوعة عن طريق فرز فحم أنثراسايت المسحوق، فهو نوع من الفحم المضغوط ويحتوي على نسبة عالية من الكربون، ويعرف كأحد أنظف وأعلى أشكال إنتاج الطاقة من الفحم.

    يجري اختيار مواد ترشيح أنثراسايت على وجه التحديد من مناجم عميقة تحتوي على أعلى نسبة من الكربون، ويتمّ استخدام وسائط أنثراسايت الكربون لتطبيقات معالجة مياه (مياة) الشرب الأكثر بساطة على نطاق واسع.

    مميّزات الانثراسيت المائي Hydro-anthracite

    تتميز مادة الانثراسيت المائي بكثافة منخفضة وسطح خشن وحواف حادة ما يجعلها مثالية لوسائط الترشيح بعد إضافتها إلى الرمل. يتميز الانثراسيت كذلك بقدرته على التعامل مع وجود المواد الكيميائية المسبّبة للتآكل وبقدرته على تحمّل التآكل مع مرور الوقت. إلى جانب ذلك، لا يحتوي الانثراسيت المائي على مواد سامة، ولا يذوب في المياه الحمضية والمتعادلة والقلوية.

    يساهم استخدام الانثراسيت المائي أيضاً في خفض التكاليف التشغيلية ورأس المال المستخدم في مرشحات الرمل، إذ يمكنه أن يطيل عمر المرشح التشغيلي وأن يقلل من الإنفاق على صيانته مقابل أنظمة الترشيح الرملي الفردية بسبب كفاءته العالية. فالخصائص الفيزيائية للانثراسيت تضمن أنّ المرشح الرملي لن يحتاج إلى الكثير من التنظيف والتعقيم، ولن يخسر جودته وفعاليته في وقت قصير، فضلاً عن كونه يقدّم نتائج ترشيح أفضل للمياه (للمياة). 

    ومن أجل ضمان النتائج الفعّالة لاستخدام الانثراسيت المائي في وسائط الترشيح يتمّ اختيار صخوره وسحقها ونخلها مرتين. والنتيجة النهائية لهذه المادة تأتي مع لمعان جيد، شكل كروي، قوة ميكانيكية عالية، مقاومة ضغط جيدة وخصائص كيميائية مستقرة.

    استخدامات الانثراسيت المائي Hydro-anthracite

    يستخدم الأنثراسايت المائي لتصفية مياه الشرب، وحمامات السباحة، ولتصفية المياه الصناعية من الشوائب الميكانيكية:

    1. تطبيقات Hydro-anthracite في معالجة مياه الشرب: يعتبر Hydro-anthracite مناسبًا تمامًا للاندماج مع رمل الكوارتز، حيث يشكّل طبقة الترشيح الأولى لمرشحات مياه الشرب. كما يتوافق الانثراسيت المائي مع شروط النقاء المحدّدة في اللوائح المتعلقة بالمنتجات المعدنية المستخدمة في معالجة المياه للاستهلاك الآدمي، فهو يساهم في تحسين طعم مياه (مياة) الشرب، وفي تليين المياه (المياة).
    2. تطبيقات Hydro-anthracite في معالجة مياه حمامات السباحة: تحتاج مياه حمامات السباحة إلى التنظيف والتعقيم بشكل دائم لأنّها معرّضة للتلوث بشكلٍ مستمر. وتحتاج معالجة مياه هذه الحمامات إلى خطوات عدة كي يتمّ الحفاظ على المياه نظيفة ومعقمة وغير ناقلة للأمراض والميكروبات والجراثيم، وكي تظل رائحتها مقبولة. ولذلك يتمّ استخدام مواد كيميائية معينة ووسائل عديدة في تنظيف وتعقيم مياه حمامات السباحة نظراً إلى  أنّ درجة حرارة المياه فيها تهيّئ البيئة المناسبة لنمو البكتيريا والطحالب فيها.

    ويعتبر الترشيح من أهمّ وسائل تنظيف مياه حمامات السباحة، وهو يتمّ عن طريق المصافي الكبيرة التي تخلّص المياه من الطحالب والأجسام الصلبة والأوساخ. ويكون استخدام الانثراسيت المائي مثالياً في الطبقات العليا من المرشحات ذات الطبقة المزدوجة أو متعدّدة الطبقات، حيث يزيد من قدرة الترشيح وكفاءة التدفّق الخلفي. كما أنّه يعتبر خياراً جيداً جدًا للمعالجة المسبقة للسوائل قبل إدخالها في معدات المصبّ.

    1. تطبيقات Hydro-anthracite في معالجة المياه (المياة) الصناعية: يعتبر الأنثراسايت المائي وسيط ترشيح ممتاز لتصفية المياه (المياة) الصناعية عند استخدامه مع رمال الترشيح، لذا فهو من أكثر وسائط التصفية استخدامًا بعد أن اثبت فعاليته كمكمّل جيد للفلاتر المختلطة، بصحبة الرمل أو رمل المنجنيز الأخضر.

    ونظرًا للشكل الخاص لحبوبه، فإنّ الانثراسيت المائي يسمح بالاحتفاظ بالجسيمات المعلقة في عمق طبقة الترشيح. بالمقارنة مع مرشح الرمل، يسمح مرشح الانثراسيت بتدفق أعلى، وانخفاض ضغط أقل، وغسيل عكسي أفضل وأسرع.

    اطلب الانثراسيت المائي   Hydro-anthracite من شركة غربلة للصناعة 

  • رمل السيليكا لتصنيع غراء البلاط

    رمل السيليكا لتصنيع غراء البلاط

    رمل السيليكا لتصنيع غراء البلاط

    يعتبر استخدام رمل السيليكا في تصنيع غراء البلاط أساسياً نظراً لكونه العنصر الأهم والأكبر في تصنيع هذه المادة المهمّة.

    يُعرف غراء البلاط أيضاً باسم لاصق السيراميك، وهو يستخدم بشكل أساسي في لصق البلاط والمواد الزخرفية. كما يستخدم على نطاق واسع في الديكورات الداخلية للجدران والأرضيات والحمامات والمطابخ.

    صناعة غراء البلاط

    مع ازدياد حجم العمران في العالم ظهرت الحاجة إلى إنتاج بديل عن استخدام الأسمنت المتعارف عليه (الأسمنت البورتلندي) للصق وتثبيت السيراميك على الأسطح والأرضيات وغيرها. لذلك تم إنتاج غراء البلاط وهو عبارة عن مركّب واحد جاهز للاستخدام فقط بإضافة الماء مكوّن من رمل السيليكا ورابط أسمنتي وإضافات أخرى كمواد مساعدة تمنع تسرّب المياه (المياة) وتعطي صلابة للبلاط (الكربونات، البوليمير).

    مكوّنات غراء البلاط

    تتكوّن مادة غراء البلاط من رمل السيليكا والأسمنت والزجاج المطحون وبودرة بحص وبودرة الحديد، بالإضافة إلى بودرة الحجر الجيري (كربونات الكالسيوم) التي تعتبر من المواد المساعدة في إنتاج غراء البلاط كمادة حشو لتخفيض كلفة الإنتاج. ويمكن توضيح نسبة كلّ من هذه المواد الأساسية والمساعدة لتصنيع غراء بلاط عالي الجودة ومطابق للمواصفات العالمية كالتالي:

      1. رمل السيليكا: يضاف رمل السيليكا إلى مكوّنات غراء البلاط بنسبة 52 %فهو المادة الأساسية في هذه الصناعة. 
    • أسمنت: يضاف الأسمنت إلى مكوّنات غراء البلاط بنسبة 45 %
    1. البوليمير (مسحوق اللاتكس): هنالك عدة أنواع من البوليمير مستخدمة بصناعة غراء البلاط، منها النوع الذي يتّحد مع الأسمنت لزيادة قوة اللصق وزيادة تحمّل قوة الضغط، والنوع الثاني عبارة عن بوليمير للحفاظ على كمية معينة من الماء لزيادة عمر الخلطة الأسمنتية وعدم جفافها. ويضاف البوليمير بنوعيه بنسبة 2.5 %. 
    2. إضافات ثانوية: كمواد تأخير تصلّب الأسمنت ولكلّ واحدة منها دور معيّن، ومواد منع ظهور البكتريا ومواد للتخفيف من امتصاص الغراء للماء. وتضاف جميع هذه المواد إلى خلطة الغراء بنسبة 0.5%.

    أهمية رمل السيليكا لتصنيع غراء البلاط

    يتكوّن رمل السيليكا، المعروف أيضًا باسم رمل الكوارتز أو الرمال البيضاء أو الرمل الصناعي، من عنصرين رئيسيين: السيليكا والأوكسجين. على وجه التحديد، تتكوّن رمال السيليكا من ثاني أكسيد السيليكون (SiO2) بنسبة  99٪ وأقلّ من 0.6٪ أكسيد حديد. 

    يصنّف SiO2 في المرتبة 7 من 10 على مقياس صلابة موس، ممّا يجعله مثاليًا للاستخدام كوسائط ترشيح ورمال صنفرة كاشطة، ومواد مكثفة تساهم في تماسك الغراء وصلابته ومتانته. كما يعتبر رمل السيليكا مادة مالئة وباسطة في صناعة المطاط، البلاستيك، الورق، الدهانات وفي نوع خاص من الأسمنت.

    من أجل جميع هذه الميزات العالية نجد أنّ رمل السيليكا هو المكوّن الرئيسي لمادة غراء البلاط، وإنّ كلّ كيلو غرام واحد من غراء البلاط يحتوي على:

    • 400 غرام رمل السيليكا
    • 100 غرام أسمنت
    • 150 غرام زجاج مطحون
    • 50 غرام كربونات الكالسيوم
    • 100 غرام بودرة بحص
    • 100 غرام بودرة الحديد 
    • 100 غرام غراء او بوليبوند 

    إنّ وجود رمل السيليكا بهذه النسبة المرتفعة في غراء البلاط يساهم في تحقيق الجودة العالية للمنتج إذا تمّ تطبيقه وفق الشروط اللازمة كأن يكون السطح مستوياً وجافاً وخالياً من الأتربة والغبار والزيوت، وعندها يمكن لغراء البلاط أن:

    • يمتاز بالمرونة وسهولة الاستخدام والتطبيق.
    • يمتاز بقوة صلابة لا تقلّ عن  Psi 50
    • يمتاز بقوة اللصق          170  Psi  
    • يمتاز بقوة تحمّل الضغط  1500  Psi
    • يمتاز بقوّة ترابط عالية.
    • مقاوم للماء وللرطوبة.
    • مقاوم للعوامل الحرارية كالتجميد والذوبان.
    • صديق للبيئة.
    • يمتاز بعدم النفاذية.
    • يكون مناسباً للتطبيق على أنواع البلاط والسيراميك والمنتجات الخزفية المختلفة على الجدران الداخلية والخارجية.

    اطلب رمل السيليكا لتصنيع غراء البلاط  من شركة غربلة للصناعة 

  • حجر البازلت في مشاريع الصرف الصحي

    حجر البازلت في مشاريع الصرف الصحي

    حجر البازلت في مشاريع الصرف الصحي

    تنطلق أهمية استخدام حجر البازلت في مشاريع الصرف الصحي من قاعدة المواصفات والخصائص العالية التي يمتلكها حجر البازلت، والتي تجعله أساساً للعديد من الصناعات والمشاريع التي تخدم حياة الإنسان وتساهم في الحفاظ على البيئة.

    خصائص حجر البازلت الفيزيائية

    حجر البازلت هو أحد الصخور البركانيّة المتميّز بلونه القاتم المتدرج تحت ألوان الأسود والرمادي، وهو يُعدّ أكثر الصخور البركانية شيوعاً في القشرة الأرضية، إذ يُشكّل الغالبية العظمى من قاع المحيطات.

    ويمتلك حجر البازلت العديد من الخصائص الفيزيائية التي تساهم في جعله مثالياً لمشاريع الصرف الصحي، ومنها:

    • حجر البازلت هو من الصخور الصلبة، إذ تبلغ صلابتة 6 على مقياس Mohs.
    • يعتبر حجر البازلت غنيّاً بعنصري الحديد والمغنيسيوم مع مع احتوائه على 50% من السيليكا ما يجعله متميّزاً بكثافة عالية جداً.
    • يتكوّن حجر البازلت من مزيج من حبيبات الصخور النحاسيّة صغيرة الحجم والزجاج، كما يتكوّن من بلورات الزبرجد ذات اللون الزيتي، وبلورات الفلسبار.
    • حجر البازلت ذو بُنيةٍ نفّاذة، وهذا يرجع لكون الحمم البركانية ذات طبيعةٍ اسفنجيّة ممّا يسمح بتسرّب المعادن مثل الكالسيت والكلوريت محل التجاويف الناتجة بفعل بخار الماء. 
    • تتشكل اللافا المكوّنة للبازلت على درجات حرارة عالية جداً تبلغ قيمتها 1200 درجةً مئوية.
    • يتكوّن البازلت من معادن ذات مقاومة قليلة للعوامل الجوّية، مما يؤدي لتففككها بسرعة مقارنةً مع الصخور البركانيّة الأخرى مثل الجرانيت. 
    • حجر البازلت عازل حراري وكتيم تماماً بالنسبة للسوائل وقابلية امتصاصه معدومة عمليا.  حيث تعطي كل هذه المزايا مجتمعة للمصبوبات البازلتية صفة الديمومة بعمر حسابي يفوق ال 100 عام.

    فوائد استخدام حجر البازلت في مشاريع الصرف الصحي

    تعتبر مياه (مياة) الصرف الصحي مصدراً للإزعاج وخطراً على الصحة العامة، كما تعتبر سبباً في تشويه جمال الطبيعة بسبب منظرها ورائحتها ‏الكريهة .

    ومن هنا تأتي أهمية مشاريع الصرف الصحي لتسهيل التخلّص الآمن من المياه المستعملة والمبتذلة ومن مخلّفات الصرف الصحي ومعالجتها لإعادة استخدمها بهدف تحسين مستوى الصحة العامة والبيئية، والحفاظ على المياه الجوفية الأرضية من التلوّث، والحفاظ على المنازل من الانهيار ومن ارتفاع المياه (المياة) الجوفية. كما تسهم مشاريع الصرف الصحي بشكل أساسي في الحفاظ على الصحة العامة وتقليل نسب الإصابة بالأمراض من مثل الكبــد‏ والملاريا‏ والكوليرا ‏وغيرها.

    إنّ نجاح مشاريع الصرف الصحي يعتمد إذن على كيفية تصريفها دون الإضرار بالبيئة، أي دون أن تتسرّب المياه (المياة) المبتذلة إلى المصادر المائية سواء كانت سطحية أو جوفية كي لا تؤدّي الى تلوّثها وقتل الأحياء المائية فيها، وكذلك دون أن يتمّ تصريفها إلى الأراضي الزراعية مباشرة قبل معالجتها ممّا يؤدّي إلى نقل الأمراض إلى المزارعين والإضرار بالمنتجات الزراعية.

    ويساهم حجر البازلت بسبب خصائصه الفيزيائية والكيميائية المتعددة في نجاح مشاريع الصرف الصحي في تحقيق أهدافها الإنسانية والحضارية والبيئية العطيمة، وذلك من خلال الدور الذي تلعبه خصائص ومميزات حجر البازلت في هذه المشاريع. ويمكن تلخيص هذا الدور الهام لحجر البازلت في مشاريع الصرف الصحي من خلال الآتي:

    • يستخدم البازلت لإنتاج المواد المقاومة للأحماض البازلت القابلة للتطبيق في مشاريع الصرف الصحي لمحاربة نقل أو تخزين المواد الكيميائية العدوانية في المياه.
    • المواد المقاومة للأحماض الناتجة عن ذوبان البازلت قابلة للتطبيق في بناء خطوط أنابيب الصرف الصحي ومنافذ الأنفاق تحت الأرض وخطوط أنابيب المخلّفات.
    • يمتلك حجر البازلت مواصفات عالية من ناحية الوزن فهو يعتبر مادة متينة جداً وقوية وعازلة ومنتجاته من القضبان وسواها خفيفة وأمتن من الحديد المعروف.
    • حجر البازلت يمتلك قوة مقاومة للعوامل الجوية نظراً لعدم احتواء مصهوراته على فراغات هوائية، وهو مقاوم أيضاً للحريق لعدم قابليته للاحتراق، وهو مقاوم كذلك للعوامل الكيميائية كالأحماض والقلويات والرطوبة والسحق والاهتراء والتآكل الميكانيكي بسبب قساوته العالية.

    اطلب حجر البازلت من شركة غربلة للصناعة 

  • أهمية استخدام رمل السيليكا في مضمار الخيل

    أهمية استخدام رمل السيليكا في مضمار الخيل

    أهمية استخدام رمل السيليكا في مضمار الخيل

    تأتي أهمية استخدام رمل السيليكا في مضمار الخيل بسبب ما يقدّمه رمل السيليكا للعشب الصناعي المتواجد فى الملاعب الرياضية بشكلٍ عام وساحات الخيول والفروسية بشكلٍ خاص من مزايا عديدة وكبيرة تساهم في الحفاظ على تألّق هذه الرياضة القديمة والجميلة.

    ما هو مضمار الخيل

    مضمار الخيل هو الممرّ الواسع لِسِباقِ الخيل وترويضها، ويحتضن هذا المضمار أشهر الرياضات العالمية وأقدمها في التاريخ، وهي رياضة سباق الخيل Horse racing التي تعتمد بشكل أساسي على سرعة الخيول ومهارة الفرسان.

    وقد عرف العرب الخيل منذ الجاهلية واهتموا بها اهتمامًا شديدًا، وعرفوا سباقاتها، وكانوا يتراهنون على الخيل في سباقات تقام لأجل هذا الرهان، إلى أن جاء الإسلام فأبطل الرهان وأبقى على الاهتمام بالخيل باعتبار أنّها مراكب الأبطال والفرسان.

    بعض قوانين رياضة سباق الخيل

    • يطلق على الفارس الصغير الذي يتعلم مهنته هذه تحت إشراف مدرّب اسم المبتدئ.
    • تُجرى معظم سباقات الخيل لمسافات تتراوح بين 1.2 و4 كم. 
    • يتحكّم الفرسان في الخيول أثناء السباق. ويتحدّد فوز الحصان بالسباق بمقدرة الفارس على التعامل مع الحصان. 
    • يجب أن تحمل الخيل وزنًا معينًا أثناء السباق. ويتم ضبط الأوزان التي يحملها كل حصان في السباق بدقة وفقًا للقواعد المطبقة في هذا السباق المعيّن.
    • تتضمن أدوات الفارس سرجًا، وسوطًا، وحذاءً يصل إلى الركبة، وخوذة سلامة للرأس، وسترة خاصة وقبَّعة. تسمى القبعة والسترة قبعة وقميص الفارس.
    • غالبية خيول السباق أصيلة، وهي الخيول التي يمكن إرجاع نسبها إلى واحد من ثلاثة أحصنة عربية. حيث يلقى الحصان العربي بوجه عام وحصان السباق العربي بوجه خاص، اهتمامًا كبيرًا، فتقام لتربيته مراكز يشرف عليها بيطريون ومتخصّصون في عمليات التلقيح لإنتاج سلالات تحافظ على خصائصه.
    • يقام سباق الخيول في كثير من الدول العربية في مضامير للسباق على أحدث الطرز في هذا المجال. أُنشئت لهذه السباقات أندية وهيئات مشرفة عليها.
    • قبل سباق الخيل، تدخل الخيول إلى برنامج تدريب وتأهيل، ويختلف هذا البرنامج وفقًا لنوع الجياد، ووفقًا لأعمارهم وسلامتهم البدنية.

    أنواع رياضة سباق الخيل

    هناك نوعان رئيسيان لسباق الخيل شائعان في مختلف البلدان المهتمّة بهذه الرياضة المميزة: 

    1. السباقات فوق أرض مسطحة: في هذا السباق يمتطي الفرسان الخيول ويعدون حول مضمار السباق، ويسمى هذا النوع من السباقات أيضاً سباق (نقطة إلى نقطة).
    2. سباق الحواجز والموانع: في هذا السباق يتسابق الفرسان ممتطين خيولهم بالقفز فوق الحواجز جميعها.

    أهمية استخدام رمل السيليكا في مضمار الخيل

    بسبب كونه صديقاً للبيئة يساعد رمل السيليكا العشب الصناعي المتواجد في ساحات الخيول والفروسية على اكتساب كثير من المزايا مثل:

    1. يكسب رمل السيليكا سطح مضمار الخيل مرونة عالية ومقاومة أكبر لتأثير العوامل الطبيعية، فهو يمنع تكوّن الرطوبة التي تؤدّي إلى تكاثر الفطريات والكائنات الحية الأخرى.
    2. يساهم رمل السيليكا في ثبات أقدام اللاعبين والفرسان على الأرض وبالتالي التقليل من الأضرار والإصابات أثناء السباق.
    3. يساهم رمل السيليكا في ثبات حوافر الخيول على الأرض ممّا يولّد قدرًا أكثر انتظامًا وثباتًا للسباقات.
    4. يحمي رمل السيليكا شعيرات العشب الصناعي من السحق والفناء في وقت مبكر.

    خصائص رمل السيليكا المُستخدمة في مضمار الخيل

    يجب أن تتمتّع رمال السيليكا المُستخدمة في مضمار الخيل بجودة عالية وممتازة كي تستطيع أن تؤدّي المهام الكبيرة المطلوبة منها لنجاح مضمار الخيل، ومن هذه الخصائص المطلوبة في رمل السيليكا لتسهيل سرعة الخيول وتمتين مهارة الفرسان:

    • أن تمتاز بدرجة عالية من النقاء.
    • أن تكون طبيعية بنسبة 100٪.
    • أن تمتاز بجفافها وخلوّها من الرطوبة.
    • أن تمتاز بدقة توزيع الأحجام العملية.
    • أن تمتاز باستدارة حُبيباتها.
    • أن تكون خالية من الشوائب والمواد العضوية.
    • أن تكون خالية من المواد المُشعة.
    • أن تكون خالية من السموم.
    • أن تكون نسبة العكارة فيها أقل من ٠١٪.
    • أن تكون خالية من الأتربة.
    • أن تكون خالية من المعادن الثقيلة.
    اطلب رمل السيليكا لمضمار الخيل من شركة غربلة للصناعة 
WhatsApp chat